擅长白癜风研究专家 https://m-mip.39.net/disease/mip_5481240.html6月23日，全省产业集聚区“百园增效工程”座谈会在我市召开。
会前，省自然资源厅党组书记刘金山带领来自各省辖市及所辖县（市、区）产业集聚区自然资源相关负责人近人，到我市产业新城、金汇中超、德威科技、裕同包装、森源集团，实地观摩产业集聚存量建设用地盘活利用工作开展情况。
产业新城：“就土地利用来说，规划节约是最大的节约。”
城市发展，规划先行。长葛城市规划馆内，一张张照片展示着长葛的魅力，一幅幅蓝图见证着长葛的发展。
“南临许昌，北接港区，长葛有着得天独厚的地理位置。做好城市规划，最大限度发挥区位优势、产业基础，将是加速城市发展的有力引擎。长葛又是郑许一体化桥头堡，未来发展不可限量。”参观过程中，观摩团成员纷纷感叹。
随着城市发展框架的扩大，土地成为制约因素，如何破解土地瓶颈成为亟待解决的难题。盘活存量，集约节约用地，我市采用“零地招商”、企业“内部替零”、“产业链拓展招商”、“引鸟入笼”、“腾笼换鸟”、“规划节地”等模式，倒逼两个产业集聚区已入驻项目整改提升，及时利用闲置土地，推动产业转型升级，提高土地利用率。同时，建立企业进入退出机制，盘活低效用地，破解企业发展“缺地”难题。
“就土地利用来说，规划节约是最大的节约。要保护利用好土地等自然资源，主动盘活存量土地，强化节约利用土地。在提高土地利用质量和效率同时减少建设用地新增量。”了解我市土地利用情况后，观摩团成员为我市集约用地“支招”。
金汇中超：盘活长期闲置土地85亩，建成年产80万吨再生不锈钢板带生产线，年销售收入50亿元，利税3.5亿元
随着一阵“轰隆隆”的响声，一根火红的钢条在传送带上前行，站在两层楼高的观摩通道上，依然能感受到扑面而来的热气，这是金汇中超年产80万吨再生不锈钢板带生产线项目现场。
“项目一期用地面积85.17亩，于年经挂牌方式取得，这个地块原来是批而未供长期闲置土地。年市政府出台了《关于促进非公有制经济健康发展若干意见》后，外地企业不断到我市进行投资，其中宁波中超机器有限公司就是其中一家企业，市政府得知情况后，及时组织相关部门会商，国土、规划部门向企业推荐这块闲置土地。几经谈判，该公司选择与金汇集团在该宗地共同投资建设河南金汇中超不锈钢科技有限公司年产80万吨再生不锈钢板带生产线项目。”企业负责人介绍。
金汇中超总投资5.2亿元、年产80万吨再生不锈钢板带生产线项目一期，已于年投产运行，年销售收入50亿元，利税3.5亿元。二期用地.19亩，年底通过挂牌方式取得。
观摩团成员表示，合理运用招商引资政策，不仅盘活了批而未供长期闲置土地，还为有实力、有需求的企业提供了发展空间，这样的经验做法值得借鉴。
得知这条年产钢量达80万吨的生产线，仅需多名工人并实现了污水零排放，观摩团成员纷纷为企业点赞：“不锈钢企业能循环用水实现污水零排放，这很难得。企业的环保设施这么齐全，这不仅需要企业家有发展的眼光，更要有自我变革的勇气和魄力。”
德威科技：“腾笼换鸟”，建设年产万只镁合金汽车轮毂生产线，成为奔驰、宝马等知名高端汽车的配套供应商
熔炼后的镁合金锭在德国“机器人”操作下，经过机加工、前处理、涂装、包装等工序，一只成型的镁合金汽车轮毂就生产出来了，整个过程只需几分钟时间。随后，上百只镁合金汽车轮毂将被逐一装车运往德国。
曾经，德威科技公司空有好技术、好产品，却因资本少、名气小、没地方，难以大批量生产，更别说接到大额订单。
年通过招商引资，该公司确定将总投资额4.5亿、年产万只铝镁合金汽车轮毂生产线项目入驻到大周产业集聚区，并通过土地二级市场交易整体收购了该产业集聚区内产品相似度高、处于停产状态的原河南柯威尔合金材料有限公司。通过“腾笼换鸟”，既盘活了闲置土地资产，又实现了快投产、快收益。
如今，德威科技公司与德国奔驰设计公司签订了3年总额达5亿元的镁合金轮毂合同，成为奔驰、宝马等知名高端汽车的配套供应商，产品畅销欧美市场。
“为保证公司的稳步健康发展，我们计划投资建设第三条镁合金汽车轮毂生产线项目，项目建成后将达到年产万只镁合金汽车轮毂的目标。”企业负责人表示，公司还将建设省级镁合金应用技术研发中心，主要针对新能源汽车领域的镁合金应用展开研发，形成轻量化车用镁合金系列产品。
了解到该项目拥有目前中国唯一的镁轮毂最短一次正反挤压锻造工艺流程专利，一位观摩团成员忍不住发出这样的感叹：“想不到在长葛还有这样的行业冠军企业，掌握核心技术，产品科技含量高且远销欧美。”
裕同包装：万元亩均税收，全省少见！
在裕同包装生产车间内，一辆辆智能运送小车在分拣区自由穿梭，按照指令自动运送、装卸货物，引得观摩团成员纷纷驻足观看。
裕同包装在全国同行业率先自主研发印刷包装智能装备，集成应用智能制造软件和大数据、物联网等信息技术，机器人在各个制造环节自动识别，自动送料、装卸，实现了制造执行系统与自动化物流系统的对接。
自入驻市产业集聚区以来，九年间，裕同公司持续进行机器换人、设备换线，经历了全手工、半自动、全自动、智能化的全过程。伴随设备智能化的同时，裕同公司也在不断探索如何最大化节约用地。
“年经长葛市政府引导，我们入驻长葛市产业集聚区，通过租用已建成的‘工业孵化园’4栋厂房及配套设施，投资建设了‘年产万只印刷包装彩盒项目’，实现了企业当年入驻、当年投产、当年见效，实现了政府与企业双赢。”企业负责人介绍。
年，随着效益不断提升，企业现有土地已不能满足生产需求，为高效利用土地，裕同公司对现有厂区重新规划，拆旧建新，增加产业空间，新建1栋8层标准化厂房，建筑面积近3万平方米，使厂内建筑总面积达7.5万平方米。
随后企业通过自主研发核心机器设备，引进国内先进的印刷包装彩盒生产线，形成年产0万只印刷包装彩盒生产能力。
“公司现有员工人，年均销售额突破10亿元，税收万元，已成为深圳裕同集团在全国布局网点中产值最高、效益最好的分公司。”企业负责人说。
智能制造加速发展，集约用地带来效益。裕同包装万元的亩均税收也让观摩团成员惊叹不已：“这样高的亩均税收在全省都少见！尤其是企业建成的8层标准化厂房，在制造业企业中不多见，可以称得上节约用地的典范。裕同公司不但合理利用土地，而且智能化水平高、亩均效益高，真正实现了高效、集约用地。”
森源集团：在七层综合楼基础上搞改建，建设多层级立体仓库，节约土地亩
森源集团重工、电气两大板块共占地1亩，其中森源重工位于魏武路东侧，森源东路南侧，占地亩；森源电气位于魏武路西侧，占地亩。
“森源集团不仅有标准化的厂房、干净整洁的厂区，还有自动化、智能化程度高的生产设备，这就是现代化企业该有的样子。”观摩团成员说。
标准化厂房、面积大、设备多、工人少……这些是观摩团成员进入森源集团的第一印象，而这样大体量的企业在土地越发“主贵”的长葛，尤其是市产业集聚区内，其发展同样面临土地制约。
“重工、电气两个项目均采用分期建设分期供应土地模式，通过分期供地、企业创新、智能制造设备引进和多层标准化厂房建设，累计节约土地近亩。”企业负责人介绍。
据介绍，森源电气一期项目建成投产不久，就面临扩大产能，急需新建生产线和材料库的用地需求。经与有关部门研究论证，企业树立内部挖潜、节约集约用地理念，经过技术创新，最终确定在原有七层综合楼基础上搞改建，腾出二、三、四层安装作业线；在原有标准厂房基础上搞改建，引进意大利标准材料立体库装备，建设多层级立体仓库。
这两项改建既减少了用地和建设成本，为新项目顺利上马和占领市场赢得了宝贵时间，同时也节约了亩土地。
“森源集团在行业内有知名度，想不到在集约节约用地方面也有一套。好的经验做法要善于总结，加以复制推广，为集约节约用地提供更多可参考的方式方法。”观摩团成员表示。
来源：今日长葛
