长葛连续两年在全省90多个县（市）评比中拔得头筹，主要得益于我市经济强势增长，工业持续走在全省前列。尤其是大批拥有世界领先技术，在行业细分领域属于“隐形冠军”的企业，支撑着长葛高质量发展行稳致远。
如河南金宏印业有限公司，购全球首台曼罗兰胶印机，投资1.3亿元建“智慧工厂”，如今具有年产烟标万大箱的生产能力。
近日，小编采访到了金宏印业董事长侯红，今天我们一起来了解下侯红夫妇的创业故事及企业的高质量发展之路吧！
夫妻俩“下海”创业，“一夜之间”赔多万元，十几年的辛苦打水漂……
提到金宏印业，许多长葛人都会想到董事长侯红，有的感动于他们夫妻二人常年为家乡做的公益，有的敬佩他们艰难的创业经历，还有的人感叹他们二人带领金宏印业走出了属于自己的一片广阔天地……
20世纪80年代，雷玉锋和侯红夫妻二人辞掉国企工作，下海经商。由于当时建筑机械行业发展形势好，他们就从做农用三轮车变速箱起步，挣到了人生的第一桶金。
20世纪90年代，由于行业效益越来越不好，夫妻俩开始留意其他“门路”，了解到许多生产瓷砖的企业对纸箱的需求量巨大，他们决定转行生产纸箱。在做纸箱的过程中，侯红又看到烟厂铝箔纸有发展空间，于是开始生产铝箔纸。
不久后，夫妻俩的铝箔纸生意做了起来，小厂房成了大公司。直到年，他们遭到了创业以来的重创。
年，国家下令最后一批烟厂改制，10万吨以下的烟厂全部关闭。由于供货烟厂关闭，侯红要不回来的货款高达多万元。
头一天还往烟厂送货，第二天一早烟厂就关了门，侯红夫妻俩蒙了。“多万啊，十几年打拼来的钱全没了，其中还有银行贷款。”侯红心中五味杂陈。
冷静下来后，侯红夫妻二人开始接受现实，在朋友、家人支持下，雷玉锋开始外出要账。“钱赔了就赔了，但那么多工人工资没发齐，还欠着银行贷款，这必须还，不能背上不讲信用的名义。”侯红坚定地说。
为给丈夫凑足要账路上的费用，侯红找朋友借了一万多元钱，随后自己亲手做口香糖包装挣钱。凭借一股韧劲儿，她一个人连夜卷纸做口香糖包装，不分昼夜地干。
雷玉锋看到了特别心疼她，劝侯红别干了，但坚持下去的信念让侯红仍拼了命地干活儿。侯红凭借着这股拼劲儿，生产口香糖包装一个月赚了四五万元，为丈夫在外要账提供了后盾。
最终经过两三年奔波，二人多万元的欠款仅要回40多万元，除去相关费用也没剩下多少钱。而那之后，侯红夫妇决定从零开始再次创业。
二次创业，采购全球首台曼罗兰胶印机、国内首台凹版无溶剂印刷机
年，他们重新整合资源，借钱购买机器进行二次创业，转型生产烟标。由于发展不错，年二人成立河南金宏印业有限公司并进一步扩大产业规模。那时候他们在郑州龙子湖附近租了厂房，以生产烟用商标纸、接装纸及社会包装精品盒为主，慢慢壮大自己的事业。
随着生意走上正轨并且销售额逐年增长，到年时，租赁的龙子湖的厂房已被他们买下。
年，市产业集聚区管委会招商人员找到侯红。“当时我们需要扩大生产，咱长葛产业集聚区到郑州开招商会，到我们企业一看就说‘这么好的企业，在外面还不如回家乡’。听了这句话，我下定决心要将企业搬到家乡。”侯红说。
正值金宏印业转型升级时期，借着回迁机会，夫妻二人决定回乡建厂。从选址、建设到开工生产，金宏印业只用了两年的时间。
年10月，金宏印业扎根市产业集聚区，正式投产。新厂区投产后，侯红夫妻俩加大科技的投入。“引进全省唯一一台惠普数码打样机，即降低了制作小样的成本，也将成为我们今后进行定制化生产的一个利器。”侯红说。
引进惠普数码打样机后，金宏印业实现了小批量定制化打印，打出来的小样无论是色彩鲜艳度还是细节精细度，都有很大提升。
为实现绿色化生产，金宏印业引进国际先进的松德九色凹印机，凹印机印刷速度达到每分钟米，70多米长生产线仅需4名工人，并且设备自带气体回收系统，完全实现达标排放。
为实现设备的自动化、智能化及绿色化，金宏印业持续加大设备投入，先后购进全球首台德国曼罗兰8+1UV胶印机、国内首台凹版无溶剂印刷机等生产设备，德国条码检测仪，美国进口气相色谱仪，英国折痕挺度仪、纸张测厚仪等先进检测设备，有效提高了生产效率，产品质量也得到稳步提升。
投资1.3亿元建“智慧工厂”，如今企业具有年产烟标万大箱的生产能力
加大科技投入同时，侯红夫妻俩持续进行科技创新、转型升级。引进行业内专业技术人员，掌握烟标印刷行业的前沿技术水平，并与北京印刷学院等高校和科研机构联合，以“院、企、校合作”的产学研一体化战略，建成了河南省卷烟印刷包装材料工程研究中心，不断采用新技术，自主研发新产品、新材料、新工艺。目前公司已取得多项外观专利和实用新型专利，在业界的核心竞争力进一步增强。
为让公司“更进一步”，年11月，金宏印业投资1.3亿元升级设备，打造智能制造系统。年4月，花费1.3亿元打造的“智慧工厂”建设完工并投入运行。“智慧工厂”推行数字化管理，程序化运作，标准化控制，将智能制造与信息化传导相结合，进行柔性制造技术升级和DNC联网，通过MDC、PLC、MES、ERP等系统的充分融合，实现系统在生产执行过程中的精益管理与指挥协调作用，增强企业的快速反应能力和市场竞争力。ERP和MES系统相辅相成，奠定了金宏印业智能制造的大框架。
侯红介绍：“ERP系统是一个可以帮助我们进行宏观资源管理的系统，比如说今天有客户需要我们生产箱产品，我们就可以通过ERP系统下达这个生产指令，然后这个指令便会传达给MES系统，MES系统便会按照指令完成生产任务，并监督整个生产过程。”
整个生产过程中，数据会实时在液晶大屏上同步显示，管理人员可通过现场或中央控制室的数字大屏，查看各个设备的工作状态及各个订单的执行进度。同时，还可以通过车间高清摄像头了解工人作业状态等，真正实现车间全过程、数字化、可视化集中调控，实时了解订单执行情况、计划执行情况、工位工作状态、人员作业情况、机器工作及负荷状态、物料库存状态等资源使用状态的各类信息。
今年以来，金宏印业持续创新驱动，开始多元布局发展。在做好商标纸、接装纸主业同时，着力抓好精品盒、礼品盒、手提袋等民用包装产品设计研发和生产工作，强力推进社会民用包装产品上规模、上品种、上档次、上效益。
如今，金宏印业占地面积近亩，标准化厂房6万平方米，具有年产烟标万大箱的生产能力。凭借着多年的不断创新，金宏印业先后获得“国家高新技术企业”“中国(中原）自主品牌十大影响力企业”“河南省卷烟印刷包装材料工程研究中心”“河南省互联网与制造业融合示范企业试点”“河南省绿色工厂”“许昌市文明诚信经营企业”“许昌市文化产业示范基地”等多项荣誉称号。